液氧泵燃爆的预防措施

    除了在制氮机结构上需要进行有效保证，使电机与泵轴尽量远离，密封件还需采用有色金属，避免发生火花，操作方面也要严格遵守操作规程：
    液氧泵在冷却启动前，打开吹除阀，先对密封通以常温氮气吹除10min～20min ，一方面驱走氧气，同时，也让密封恢复到常温间隙；
    盘车，确定无故障后，启动泵，注意泵进口压力。如：压力波动或出口压力不上升，可能产生汽蚀，必须打开泵体上部排气阀，继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后，再控制密封气压力，比密封前的压力高01005MPa～0101MPa；
    先通入密封气，将制氮机调整到合适压力范围内，再打开泵的进/出口阀，让液氧入泵冷却。此时，密封气压力必须高于进口压力。
    正常运行维护：每2h检查1次液氧泵的运转情况；每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力，检查流量是否正常、有无气液泄漏。泵侧轴承、电机温度、轴承温度应控制在-25℃～70℃。
    液氧泵在运转时，不得关闭进口阀，密封气不得中断，随时调整。
    安装时，如果提高液氧泵的进口压力，也提高了液氧的饱和温度，使液氧有一定的过冷度。因此，一般情况下，需要降低液氧泵的安装位置，进而提高液氧泵的进口压力（即使液氧进口处有一定的静压头），同时，也让过冷度提高（设计时，考虑将过冷度控制在6℃至10℃范围）。
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