制氮机在电缆生产中的使用

    根据电缆行业标准，35KV及以上的交联电缆生产线在生产时，必须使用氮气作为保护气，防止交联聚乙烯在高温状态下，发生氧化及燃烧。氮气纯度通常控制在99.5%（含氧量0.5%），氮气使用压力为0.8MPa至1.6MPa，一般情况下，国内悬链、立塔线一条线生产消耗氮气为6Nm³/Hr至20Nm³/Hr，进口悬链、立塔线一条线生产消耗氮气为40Nm³/Hr—60Nm³/Hr，具体氮气耗量还要根据是否有回转仓、水冷，气冷、排放废气的间隔、时间设置。
    在电缆行业中，氮气用量很大，范围广，铜丝拉丝时，一定会对退火及预热提出要求，这个过程，需要氮气保护铜丝表面，以防氧化。
    氮气机是一种可靠的制氮装置，以取之不竭，用之不尽的空气为原料，以碳分子筛作吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮实现选择性吸附，从而使氮和氧达到分离。与传统制氮法相比，工艺简单、自动程度高、产气快(15min至30min)、能耗低、氮气纯度在线检测，操作维护方便、运行成本低。
    根据经验分析，氮气机在使用过程中，应注意下面几个问题：
    选型：也是氮气机的工作能力，应与实际需求量相匹配。
    对于绝缘串列线来说，铜丝所需要的保护位置在退火部分，所以在氮气机退火冷却部分需要安装氮气出口，出口大小对于氮气流量，压力非常关键。
    电缆作为电网运输与分配电能的方式，发挥着架空线路无法取代的重要角色。
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