不同制氮机间的差异

    各领域对氮气的规定也有很大差异：冶金工业、五金加工要求氮气纯度＞99.5%，部分规定纯净度＞99.9995%、露点＜-65℃。而化工类、新材料行业对氮气的纯净度规定并不高，很多纯净度＞98%就可以使用。
    对于制氮机间的差异，主要以这几种为主：
    深冷空分：传统式制氮方案，已经有近数十年的历史。以空气为原辅材料，利用压缩、净化、热交换使空气液化变成液空。液空主要是液氧和液氮的混合物质，采用液氧和液氮的沸点差异（在1大气压下，前面沸点为-183℃，后面为-196℃），利用液空精馏，使两者分离，并获取氮气。设备复杂、占地总面积大，基本建设费用高，一次性投入多，运作费用高，产气慢(12h～24h)，组装规定高、周期时间长。综合性机器设备、组装、基本建设诸原因，＜3500Nm³/h制氮机，相同规格的PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20%～50%。因此，宜于大规模工业制氮，中、小规模制氮就显得不实惠。
    变压吸附：以空气为原辅材料，以碳分子筛作为吸附剂，采用变压吸附原理，采用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。在70年代飞快发展而来，与传统制氮法相比，流程简便、自动化程度高、产气快（15min～30min）、能耗低，物品纯净度在相对较大范围内按照用户需求调整，实操养护简便、运作费用低、装置适应性强，在＜1000Nm³/h制氮机中颇具竞争力。
    膜空分：以空气为原辅材料，在一定压力因素下，采用氧和氮等差异性质的气体在膜中具有差异的渗透速率，使氧和氮分离。和其它制氮机相比，结构简便、占地小、无切换阀门、养护量少、产气更快（≤3min）、增容简便，适合在氮气纯净度≤98%的中、小型氮气的领域中使用。
    以上就是不同制氮机所出现的各种差异，价格方面也会产生较大差距。
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